Características técnicas e requisitos do processo de ranhuramento de caixas

02-03-2022

  Como um método de processamento pós-impressão para melhorar o efeito visual da embalagem, surgiu gradualmente e tornou-se popular no campo de embalagens de produtos eletrônicos nos últimos anos. Uma análise simples do processo de ranhura dos seguintes aspectos.

 1、Vantagens do processo de entalhe

  O processo de ranhurar refere-se ao uso de um cortador para remover o excesso de fibras na superfície do papelão ou papelão ao longo de um caminho projetado para formar uma linha de ranhura para parecer uma ranhura.

  O papel do processo de ranhuramento é semelhante ao do processo de indentação tradicional, mas comparado com este último, apresenta as seguintes vantagens:

(1) Depois que a caixa é formada, as bordas e os cantos são distintos e a aparência é simples e bonita.

(2) É conveniente inserir cartão cinza duplo ou papelão ondulado na caixa para aumentar a resistência da caixa.

(3) Reduza a força de rebote do papel atolado, para que a caixa não seja facilmente deformada.

(4) O processo de pré-dobragem é omitido, o que é conveniente para operações de colagem posteriores.

  2、Tipos de ranhuras e características do processo

Existem três tipos de ranhuras comuns: ranhura em forma de V, ranhura em forma de L e ranhura em forma de U. De acordo com o efeito de uso do produto, o papelão geralmente adota ranhura em forma de V, e o ângulo de dobra é geralmente definido para 95° (5° é o valor de ampliação de correção, o objetivo é eliminar a força de rebote após o papelão ser dobrado ). Quando o papel de superfície é dobrado a 90°, as duas inclinações ranhuradas são apenas sobrepostas, as linhas onduladas internas e externas são muito bonitas, as linhas têm menos vazamento de cor do lado de fora e os ângulos ondulados são claros.

Mas para alguns tipos de caixa com estruturas especiais, o ângulo de dobra às vezes é maior ou menor que 90°.

  O processo de abertura consiste em remover à força as fibras do papel na superfície do papelão, o que fará com que as fibras restantes na parte inferior da abertura sejam muito finas e fáceis de estourar quando dobradas. Portanto, é necessário revestir um lado do papelão ou papelão para aumentar a tenacidade do papelão ou papelão e, em seguida, realizar o processamento de ranhura no lado reverso.

  3、Tipos e seleção de equipamentos de ranhuramento

  Atualmente, existem dois tipos de equipamentos de entalhe comumente usados: entalhadeira de tambor e entalhadeira plana. Ao selecionar o equipamento, as gráficas devem tomar decisões razoáveis ​​com base no material e nas características estruturais do produto.

A entalhadeira de rolos adota um novo tipo de unidade de alimentação de papel, que envolve todo o papelão ou papelão que precisa ser encaixado na superfície do tambor com um diâmetro de 60 cm, o que pode garantir que o papelão ou papelão se mova com precisão ao encaixar, sem desvio , e tem alta precisão. , alta velocidade e outras características, é mais adequado para o processamento de ranhuras de papelão fino ou papelão com peso quantitativo de 450g/m2 ou menos.

  A máquina de ranhura plana é semelhante à máquina de corte e vinco plana tradicional. Seu princípio de funcionamento é fixar o papelão ou papelão que precisa ser ranhurado em uma superfície plana e, em seguida, usar um cortador para ranhurar ao longo da linha de ranhura projetada. Como o papel não deve ser dobrado e deformado durante o processo de entalhe, a entalhadeira plana é mais adequada para o processamento de entalhe de papelão grosso ou papelão com peso quantitativo superior a 450g/m2, como cartão cinza duplo e MDF comumente usados na embalagem do vinho. e outros cartões rígidos.


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